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清洁煤粉制备整体解决方案

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  煤,作为一种不可再生资源,也是一种重要能源,同时也被应用于冶金、化工、水泥、电力、供暖、供热、锅炉等行业作为品质良好燃料。目前大型火电厂仍然以煤粉锅炉为主,近年来随着我国煤资源的日渐匮乏,煤的加工利用也在朝着精细化方向发展。加之煤化工、煤制气、煤制油以及煤粉锅炉等新技术日趋成熟,煤炭更将成为人类生产生活中无法替代的能源之一。煤炭清洁利用已正式列入“十三五”规划,煤炭深加工前景广阔。

  黎明重工经过多年研究和试验,研发出专门针对清洁煤粉制备的相关装备及工艺,适用于无烟煤、烟煤和褐煤,煤粉细度,运行稳定,低耗能高产出,防爆性能可靠,赢得了客户的大量回头订单和广泛赞誉。

  我们可以提供清洁煤粉制备生产线设备总包、交钥匙工程总包(EPC)等服务,包含:工程项目的设计、设备采购与制造、施工、试运行服务等工作。

  煤粉制备的主要选型及工艺

  立式磨制备煤粉工艺(一步法制备系统)

  该系统烘干与制粉二合一同时进行,可实现边磨边烘干。采用黎明重工LM系列立式磨煤机,系统可靠稳定,噪音低,节能环保。

  LM系列立式磨煤机,简称立磨或立式磨,在煤粉制备领域称为中速磨煤机或立式磨煤机。

  工艺流程

  原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上,经电磁除铁器除铁后,皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。

  待制粉系统均已启动后,打开原煤仓底部棒阀,启动密封计量胶带给煤机,原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。

  由热风炉出来的热风或废气,在系统风机的抽引下,进入立式磨煤机,与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后,带起煤粉在分离器处进行分选,细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨,合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来,经过分格轮卸入煤粉仓。

  原煤中的杂物,如部分煤矸石、金属块等,通过风环、吐渣口排除磨外。

  整个工艺中,设置有CO-O2在线分析系统,当加工挥发分较高的煤时,可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。

  欧版磨制备煤粉工艺(二步法制备系统)

  该系统烘干与制粉相互立,分别进行,先烘干后粉磨。主要设备采用黎明重工MTW系列欧版磨粉机,锥齿轮整体传动,三大传动系统均为稀油润滑,占地面积小、投资小、见效快、维护方便、节能环保。

  MTW系列欧版磨升级加强版历经三十年技术沉淀,吸收新粉磨理念,厚积薄发,实现了工业磨粉机的技术革命,拥有多项自主专利技术产权,投放市场以来,通过多项科技成果鉴定,成为传统雷蒙磨、摆式磨以及球磨机更新换代产品,大型矿物规模化建厂推荐装备。

  工艺流程

  大块状煤炭经破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将其送至储料斗,再经给料设备(电磁振动给料机、皮带秤等)将其均匀定量连续地送入欧版磨粉机主机磨室内进行研磨,粉磨后的煤粉被风吹起,经选粉机进行分级。符合细度的粉子随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集。收集的煤粉成品经过出料口并由输送装置送入料仓。不合格的粒子经选粉机分离后被甩向筒壁,沿筒壁落下后重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行,系统粉尘不外溢,从而实现现场清洁。

  从雷蒙磨到LM立式磨、MTW欧版磨的经典传承,从0-3mm粗粉到400-3250目超细粉的无所不能,从清洁煤粉制备、非金属矿物加工到电厂石灰石脱硫剂制备的全覆盖,黎明重工为您提供一站式的工业制粉整体解决方案与服务。我们的产品依托环保技术,能够有效降低生产过程中的能源消耗、噪音污染和粉尘排放,促进企业经济与生态环境的协调持续发展。

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